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松緊腕帶的基本成分是二氧化硅，具有微孔結(jié)構(gòu)，物理性質(zhì)剛性骨架結(jié)構(gòu)，耐磨性，高壓縮強度，吸附后無潮解和溶脹。它是無定形結(jié)構(gòu)形式的二氧化硅，具有化學(xué)惰性，無毒且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。它可以根據(jù)應(yīng)用程序處理成多種類型。廣泛用于制藥，電子設(shè)備包裝，空氣，工業(yè)氣體干燥，凈化，脫水，催化劑載體，食品儲存，金屬器件，日用品，分離和凈化，分析檢驗，武器裝備儲存等。
一、黏度科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
二、硬度材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以更佳地實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。
耐熱性
硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多,在150℃下其物理機械性能基本不變,可半性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短時間使用.因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中使用的橡膠部件
耐候性
硅橡膠主鏈中無不飽和鍵,加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定，因而無需任何添加劑，即具有優(yōu)良的耐候性.在臭氧中發(fā)生電暈放電時，有機橡膠很快老化，而對硅橡膠則影響不嚴重.長時間暴露在紫外線及風(fēng)雨中，其物理機械性能變化不大，經(jīng)戶外曝曬試驗數(shù)十年，未發(fā)現(xiàn)裂紋或降解發(fā)黏等老化現(xiàn)象。
電氣特性
硅橡膠具有優(yōu)良的電絕緣性能，其體積電阻高達1×（1014～1016）?.cm,抗爬電性10～30min(特殊品級可達3.5kv/6h),抗電弧性80～100s(特殊品級可達到420s);表面電阻為(1～10) ×1012?.cm;導(dǎo)電品級可達1×（10-3～107）?.cm;介電損耗角正切(tgδ)小于10-3,介電常數(shù)2.7～3.3(50Hz/25℃),介電強度18～36KV/mm,而且在很寬的溫度及頻率范圍內(nèi)變化不大.甚至浸入水中后,電性能也很少降低,十分適合用作電絕緣材料.硅橡膠對高壓下的電暈放電及電弧具有優(yōu)良的阻尼作用。
耐油、耐化學(xué)試劑性
通用硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能，該性能的好壞主要取決于硅生膠的種類，填料的種類及用量、添加劑的類型及交聯(lián)密度等.硅橡膠侵入極性有機溶劑中，體積將增加10%～15%，在ASTM 1號油及3號油中150℃下浸泡70H，可分別膨脹10%及45%，而在非極性溶劑及燃油中則會膨脹150%～200%，但溶劑揮發(fā)后可恢復(fù)原狀，且對其物理性質(zhì)影響不大.硅橡膠在室溫下的耐油性能不如天然橡膠及氯丁橡膠等；但在100℃以上時，則明顯優(yōu)于后者.硅橡膠對于能溶解有機橡膠的動植物油顯示了較好的耐久性.硅橡膠具有耐稀酸、稀堿水溶液的能力，但在強酸、強堿條件下可引起解聚及分解.硅橡膠中引入CF3CH2CH2-基， 可大幅度改善其耐油、耐溶劑性能；但在丙酮等極性溶劑中的膨脹度仍較大。
耐輻照性
甲基乙烯基硅橡膠具有中等的耐用輻照性能，它能吸收輻照劑量（4.0～5.0）×1013Gy.引入苯基后得到明顯提高，可忍受9.0×103Gy的劑量.當(dāng)主鏈中引入亞苯基后則效果成為突出。
耐水蒸氣性
硅橡膠耐用低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當(dāng)好，它在溫水及沸水中長時間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機械性能及電氣特性.但超過140℃的水蒸氣即易導(dǎo)致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機械性能迅速降低。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯(lián)密度以及劑的種類等有關(guān)。
抗拉強度拉伸強度是當(dāng)一塊橡膠材料被撕裂時引起每個單元范圍所需的力。熱固體硅橡膠的拉伸強度為4.0至12.5MPa。氟硅橡膠的拉伸強度范圍為8.7至12.1MPa。液體硅橡膠的拉伸強度范圍為3.6至11.0MPa。
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